ESD-R-100 for ESD safe parts - black 0.5 kg

Artikelnummer: AL-ESD-R-100-BLP-050

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ESD-R-100 for ESD safe parts - black 0.5 kg

ESD-R-100 ist ein einfach zu verwendendes, ESD-sicheres 3D-Druckharz für die Elektronikindustrie, wo Schutz vor elektrostatischer Entladung (ESD) erforderlich ist.
Modernste Kohlenstoffnanoröhren-Technologie gewährleistet einen Oberflächenwiderstand von 3D-gedruckten Teilen im Bereich von 107 bis 1010 Ohm/sq.

Hauptmerkmale
ESD-SICHER
Hohe Glasübergangstemperatur
Hohe Auflösung
Maßgenauigkeit und -stabilität
Hohe chemische Beständigkeit
Geringe Geruchsbildung und Schrumpfung

Typische Anwendungen
Typische Anwendungen von ESD-R-100 sind: Festplattenkomponenten, Halbleiter-Wafer-Handling, Werkzeuge, Gehäuse und Steckverbinder, Lötvorrichtungen, Förder-, Dosier- und Sensoranwendungen.

Genauigkeit
ESD-R-100 Harz erzeugt extrem präzise und formstabile Drucke. Dank seiner Härte ermöglicht es gerade Kanten und ermöglicht den Druck selbst kleinster Teile. Dank der geringen Schrumpfung verformt sich der Druck während der Nachhärtung nicht. Dies macht dieses Harz zur idealen Wahl für Werkzeuge, Vorrichtungen und Halterungen in der Elektronikindustrie.

Oberfläche
ESD-R-100 Material hat einen konstanten Oberflächenwiderstand im Bereich von 107 bis 1010 Ohm/sq. Dieses ESD-sichere Harz ist in Schwarz erhältlich. Die Oberfläche ist matt, nahezu vollständig opak und hart (90 Shore D). Nach dem Aushärten fühlt sich der Druck nicht klebrig an.

Hohe Glasübergangstemperatur
Die Glasübergangstemperatur Tg der gedruckten Teile liegt bei ca. 160 °C. Es eignet sich perfekt für die Herstellung von Lötvorrichtungen und Halterungen.

Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit
Die Wasseraufnahme beträgt weniger als 0,2 %. Das bedeutet, dass sich Ihre Modelle weder durch Feuchtigkeit noch durch IPA verformen. Es ist sogar beständig gegen einige Säuren. Dank seiner Widerstandsfähigkeit eignet es sich für verschiedene anspruchsvolle Anwendungen.

Drucktipps
Für einen erfolgreichen Druck empfehlen wir:
Stellen Sie sicher, dass die Raumtemperatur über 20 °C liegt.
Nivellieren Sie Ihre Bauplatte.
Wenn Sie zum ersten Mal mit diesem Harz drucken, drucken Sie zunächst etwas Kleines. Wir empfehlen dieses Kalibrierungsmodell.
Die anfänglichen Druckeinstellungen finden Sie hier: AmeraLabs Harzeinstellungen.
Verwenden Sie eine Stützsäulenstärke von 1,5–2 mm und eine Stützspitzenstärke von 0,2–0,6 mm.
Verwenden Sie eine Befestigungsschicht.
Höhlen Sie Ihre Modelle aus.
Mischen Sie das Harz vor Gebrauch gründlich durch. Wir empfehlen, die Flasche vor Gebrauch 30 Minuten lang in einen mit Wasser gefüllten Ultraschallreiniger zu stellen.
Verwenden Sie langsamere Hubgeschwindigkeiten: 5 mm/min für untere Schichten, 40 mm/min für normale Schichten.
Bei Problemen melden Sie sich bei uns. Wir helfen Ihnen gerne weiter: Facebook Messenger, support@ameralabs.com

Reinigungsverfahren
Dieses ESD-sichere Harz hat eine etwas höhere Viskosität als andere 3D-Druckharze.
Wenn Sie die Wasch- und Aushärtungsmethode verwenden, lassen Sie das gedruckte Objekt 12 Minuten lang in IPA einweichen. Je nach Ergebnis können Sie diesen Schritt wiederholen und weitere 6 Minuten einwirken lassen.
Wenn Sie die Reinigung mit herkömmlichen IPA-Bädern bevorzugen, finden Sie hier unsere einfache Reinigung in 4 Schritten:
Nach dem Abnehmen des Druckobjekts von der Bauplatte lassen Sie es 10 Minuten im IPA-Bad liegen.
Schwenken Sie das IPA-Bad mit Ihrem Teil darin eine weitere Minute lang kräftig.
Nach dem Schwenken lassen Sie es noch 10 Minuten lang ruhig, aber vollständig eingetaucht. Wechseln Sie nun das IPA-Bad gegen ein sauberes.
Schwenken Sie das Bad abschließend erneut eine Minute lang kräftig.
Bewerten Sie die Reinigungsergebnisse und wiederholen Sie diesen Vorgang nur einmal (falls erforderlich).
Wenn Sie die Reinigung mit einem Ultraschallreiniger bevorzugen, empfehlen wir Ihnen, das Druckobjekt in den Behälter mit IPA zu legen, diesen gut zu verschließen und den Behälter in den mit Wasser gefüllten Ultraschallreiniger zu stellen. Lassen Sie ihn maximal 10 Minuten einwirken. Eine zusätzliche Erwärmung ist nicht erforderlich.

Nachhärten
Es ist einfacher, Stützstrukturen vor dem Nachhärten zu entfernen. Sie können einen Druck mit Stützstrukturen aber auch nachhärten und diese später entfernen. Je nach Modell kann dies zu besseren Geometrien beitragen, wenn Sie ein solches Ziel verfolgen. Die Nachhärtungszeit hängt von Ihrer Aushärtestation ab. Sie kann zwischen 5 Minuten und 1 Stunde variieren (bis die Oberfläche Ihres 3D-Drucks nicht mehr klebrig ist). Sie sollten sofort nach dem Reinigen und Trocknen nachhärten. Nach ordnungsgemäßer Nachhärtung sollte die Oberfläche von ESD-R-100-gedruckten Objekten vollständig klebfrei und sehr kratzfest sein.